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2.1 油箱组件
油箱组件主要由箱体、空滤器、回油滤油器、TF 自封式吸油滤油器等部件等组成。泵站是钻机的动力源,将电能转化为液压能。电动机通过齿式联轴器带动柱塞泵工作,柱塞泵从油箱吸油并输出压力油。油箱内装 46#抗磨液压油至油位计上标位。为避免在井下加油时脏物进入 油箱,须通过空气滤清器加油。
2.2 钻机操作台
操作台用于操纵液压系统各元件的动作,以实现钻机的正常工作。主要由操作台架、主操作阀、行走多路换向阀、调整阀、节流阀、压力表、胶管等组成。操作台将泵站提供的压力油通过多路换向阀组分配到各液压执行元件,实现钻机的各种功能。主操作阀由五片阀组成,分别控制动力头的正、反转,进给油缸的正常进退、快速进退,液压卡盘的夹紧、松开,夹持器的夹紧、松开等动作;行走多路换向阀主要控制钻机履带车的行走,分别控制左右履带,实现直走、拐弯等动作;调整阀由7片阀组成,实现钻机720°无死角工作,以及钻机的锚固;钻 机工作时,可通过调节节流阀(微调)的流量,从而调节钻机给进速度。大泵出口的高压油通过高压三通球阀,分配给主操作阀和行走阀;小泵出口的高压油则分配给调整阀和主阀。升降缸和各锚固缸均配有双向液压锁,保证钻机工作可靠,安全。
用途及使用范围
煤矿用履带式全液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽(排)放孔、注浆防 灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用于岩石坚固性系数 f10 的各 种煤层、岩层。钻机可独立行走,原地转弯,要求巷道或钻场断面大于 10.5m2,高度大于 4m,宽度 大于 3.5m。
坑道钻机产品特点:
结构简单,体积小重量轻功率大。本机可前后移车,故障率低,易于操作。采用机械传动液压给进。配有液压卡盘。本机用于地铁隧道,电缆沟坑道、基坑打孔注浆。地面地质勘探楼房地基加固及煤矿、铁矿、金矿井下各种角度探水探煤堵水抽放瓦斯。
坑道钻机的结构
该类钻机采用 液压结构,分主机、泵站、操纵台三部分,主机为分体式结构,可进一步拆卸,便于搬运;主要使用硬质合金、金刚石复合片钻头回转钻进,同时也可配大口径的螺旋钻杆及取芯钻头,适应不同的钻探要求 该钻机为动力头型底座式结构 液压钻机,主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽(排)放孔、防突孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、地质勘探孔及其它工程孔。
坑道钻机是指煤矿用液压坑道钻机,煤矿用液压坑道钻机主要使用硬质合金、金刚石复合片钻头回转钻进,液压坑道钻机广泛用于矿井内不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地质勘探、边坡锚固等钻孔施工。规格型号:ZDY-660、ZDY1200,ZDY-2000S。煤矿用 液压坑道钻机广泛用于矿井内不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地质勘探、边坡锚固等钻孔施工;特别适用煤矿井下±300的近水平钻孔并允许±900 方位使用。
主要结构和工作原理
钻机整体结构主要由履带车、操纵台、动力头、机架、夹持器、 电机组件、冷却器、油箱、钻具等部分组成。














