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分散机常见问答（Q&A）：

一、基础认知类

Q1：分散机主要用来做什么？

A1：核心功能是将固体颗粒、粉末均匀分散到液体介质中，打破颗粒团聚，形成稳定的悬浮液或乳液，广泛用于涂料、油墨、胶粘剂、化妆品、食品、制药等行业，比如将颜料粉末分散到树脂中，或把稳定剂混合到乳液里。

Q2：分散机和搅拌机的核心区别是什么？

A2：关键在于作用原理和效果。分散机通过高速旋转的分散盘产生强剪切力、冲击力，能破碎固体颗粒的团聚体，实现“分散+细化”；搅拌机仅通过低速搅拌实现物料的简单混合，无法打破颗粒团聚，只能满足“混合均匀”的基础需求。

二、操作使用类

Q3：首次使用分散机前，需要做哪些准备工作？

A3：需完成3个关键步骤：

1. 检查设备：确认分散盘安装牢固、无变形，电源接线正确、接地良好，升降系统（如液压/手动升降）运行顺畅；

2. 准备物料：按配方比例备好液体介质和固体颗粒，确保物料无杂质、硬块（大块杂质需提前筛除）；

3. 调整参数：根据物料粘度设定合适的分散转速（初始可从低速开始），调整分散盘与容器底部的距离（通常保持5-10cm，避免摩擦容器）。

Q4：分散过程中物料出现“飞溅”，该怎么解决？

A4：可通过3种方式处理：

• 降低初始转速：先以低速（如500-800rpm）让分散盘带动物料旋转，待固体颗粒初步融入液体后，再逐步提高转速；

• 调整分散盘位置：适当抬高分散盘，使分散盘部分浸入物料液面下（避免完全露出或过深插入），减少液面冲击；

• 更换合适容器：选用深度稍深、口径适中的容器，避免使用过浅或过宽的容器，减少物料飞溅空间。

Q5：分散后物料不均匀，有明显颗粒沉淀，可能是什么原因？

A5：常见原因有4点：

• 分散时间不足：未充分打破颗粒团聚，需根据物料特性延长分散时间（如从10分钟增至15-20分钟）；

• 转速过低：剪切力不足，无法有效分散颗粒，需在设备额定范围内提高分散转速；

• 物料配比不当：固体颗粒占比过高或液体介质粘度太低，可适当调整固液比，或加入少量增稠剂提高体系稳定性；

• 分散盘选型错误：如处理高粘度物料用了小直径分散盘，需更换与物料粘度匹配的分散盘（高粘度选大直径、低粘度选小直径）。

三、维护保养类

Q6：分散机的分散盘需要定期更换吗？更换周期大概多久？

A6：需要定期更换。更换周期取决于使用频率和物料特性：

• 若每日连续使用（8-10小时），处理普通物料（如涂料、油墨）时，分散盘通常3-6个月更换一次；

• 若处理高硬度物料（如金属粉末、陶瓷颗粒），磨损更快，需1-3个月检查一次，发现分散盘边缘出现缺口、变形或磨损严重时，需立即更换。

Q7：长期不使用分散机，该如何存放？

A7：需做好3项保护措施：

1. 清洁设备：彻底清洗分散盘（可用溶剂或清水冲洗，根据物料特性选择），擦干后涂抹防锈油；清理设备机身表面，去除残留物料；

2. 检查部件：松开升降系统的紧固螺栓，避免长期受力变形；检查电机轴承，若需长期存放（超过3个月），可添加少量润滑油；

3. 环境存放：将设备放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，断开电源，用防尘罩覆盖，避免阳光直射和潮湿。

Q8：分散机运行时电机发热严重，该怎么处理？

A8：需立即停机检查，常见问题及解决方式：

• 负载过高：分散转速过高或物料粘度太大，导致电机过载，需降低转速或调整物料粘度；

• 轴承故障：电机轴承磨损或缺油，需拆开电机检查轴承，更换损坏轴承或添加专用润滑油；

• 散热不良：电机散热孔被灰尘堵塞，需清理散热孔的灰尘，确保散热通畅；若环境温度过高，可加强通风（如使用风扇辅助散热）。

四、安全与选型类

Q9：操作分散机时，必须注意哪些安全事项？

A9：3项核心安全规则需严格遵守：

1. 人员防护：操作时必须佩戴防护眼镜、手套，长发需束起，避免衣物或身体部位接触旋转的分散盘；

2. 设备防护：禁止在分散盘旋转时调整升降高度或触摸分散盘；禁止空载运行（分散盘未浸入物料时，高速旋转易导致设备振动、损坏）；

3. 应急处理：若设备出现异常（如冒烟、异响），需立即切断电源，禁止带电维修；处理易燃易爆物料时，需使用防爆型分散机，并远离明火。

Q10：如何根据需求选择合适的分散机？

A10：关键看3个核心指标：

• 处理量：小批量实验（每次1-5L）选实验室小型分散机（功率0.5-2kW）；中批量生产（每次5-50L）选工业中型分散机（功率2-15kW）；大批量生产（每次50L以上）选大型分散机或配生产线使用；

• 物料粘度：低粘度物料（如水性涂料）可选高速分散机（转速1000-3000rpm）；高粘度物料（如膏状胶粘剂）需选低速高扭矩分散机（转速500-1500rpm）；

• 防爆需求：处理溶剂型、易燃易爆物料（如溶剂型油墨、酒精基物料），必须选防爆型分散机（电机、电气部件均为防爆设计），普通物料可选常规型。

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