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规格1:拓竹x1/x1c热敏电阻(送硅脂),产品净重:1.2g,产品+包装重:9g。
规格2:拓竹x1/x1c陶瓷加热片(送硅脂),产品净重:2.2g,产品+包装重:10g。
规格3:拓竹p1p/p1s热敏电阻+陶瓷加热片(送硅脂),产品净重:2.9g,产品+包装重:11g。
规格4:拓竹A1/A1mini热敏电阻+陶瓷加热片(送硅脂),产品净重:5.4g,产品+包装重:14g。
规格5:拓竹陶瓷加热片卡扣2个,产品净重:1.2g,产品+包装重:9g。
产品独立包装,包装尺寸:15.5*5*0.5cm。
1.拓T竹各型号机器如何选择功率,有什么区别?
简单理解就是,功率越大,每秒时间内升温速度越快。
P1系列推荐使用48w、60w的,选择最多。
X1系列推荐使用48w、60w的,选择最多。
A1/mini推荐使用80w,一般市面上只有这一款规格,跟原厂同款一样。
功率只是厂家为了给不同的客户群体,生产不同的功率大小提供选择而已,一般使用选择不是很严格的,买哪个功率的都可以的。
2.功率是不是越大越好
不是的,一般使用48w、60w提温速度已经很快了,如果要打印高温材料,特殊材料,需要更高的温度的可以选择80w的,以及一些打印农厂批量生产需要效率高的一般会选择功率大点的。
原厂级替代,适配拓T竹A1/X1/P1/H2D热端的陶瓷加热片测温组件,有以下一些优势。
1. 高效均匀的加热性能
热分布均匀:陶瓷材料的导热性能优异,能快速将热量均匀传递到整个加热表面,避免局部过热或冷区(对3D打印热床的打印质量至关重要)。
快速响应:陶瓷加热片升温速度快,能迅速达到目标温度,提高工作效率。
2. 耐用性与稳定性
耐高温:陶瓷可承受高温(通常可达300°C以上),适合高温应用场景(如高温3D打印材料ABS/尼龙等)。
抗腐蚀抗氧化:陶瓷材料化学性质稳定,不易被腐蚀或氧化,延长使用寿命。
机械强度高:相比传统金属加热片,陶瓷更耐磨损和冲击。
3. 节能环保
热效率高:陶瓷的热损耗低,电能转化为热能的效率更高,节能效果显著。
绝缘性能好:陶瓷本身是绝缘材料,无需额外绝缘层,减少能量浪费。
4. 安全可靠
无明火/低EMI干扰:适合对电磁敏感的环境(如实验室或精密仪器)。
防漏电设计:陶瓷的绝缘特性降低了漏电风险,安全性更高。
5. 轻量化与紧凑设计
陶瓷加热片体积小、重量轻,适合对空间要求严格的设备(如便携式3D打印机)。
6. 适配高精度控制
陶瓷加热片可与PID温控系统精准配合,实现±1°C以内的温度波动控制(对3D打印的层间粘附力和模型精度至关重要)。
7. 应用场景广泛
3D打印:作为热床加热元件,提升打印平台温度均匀性,减少翘曲。
工业加热:用于半导体、医疗设备等需高稳定性的领域。
家用电器:如即热式热水器、电暖器等。