押出電線ケーブル級中密度ポリエチレンmdpe/北欧化学工業/me6053ケーブル応用

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製品詳細

基本资料

	【名称】：	可溶性聚四氟乙烯PFA/美国杜邦/451HP-J
	【产地】：	美国杜邦
	【特性】：	电气性、阻燃性对大多数酸、脂肪族和芳香族有机化合物、氯化溶剂、醇类等呈化学惰性。纯度非常高与聚酰胺相比，耐磨损摩擦系数低在很宽的温度范围内可连续使用耐紫外线照射，抗伽马射线辐射能力强自身固有的优秀阻燃性对人体无害，获准可与食品接触良好的热成型能力，很容易焊接
	【用途】：	适于制作耐腐蚀件，晶片花篮、电池盖板、同轴线。减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件，高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
	【重量】：	•25公斤/袋
	【包装】：	独立包装
	【颜色】：	透明
	【产品描述	PFA的英文名称为：Polyfluoroalkoxy，中文名称为：四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物 (又称：过氟烷基化物，可溶性聚四氟乙烯) 。PFA FEP PTFE 的化学性能相似，但FEP只能在200度以下使用，PTFE不能注塑。 PFA塑料为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件，高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
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主要特性

1、为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
2、长期使用温度-196--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中.低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。
3、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
4、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300%。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。
5、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
6、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
成型性能
1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。
2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。
3.半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。
4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。
全氟烷氧基树脂
PFA树脂相对来说是比较新的可熔融加工的氟塑料。
PFA的熔点大约为580F，密度为2.13— 2.16g/cc（克/立方厘米）。PFA与 PTFE和FEP相似，但在302T以上时，机械性能略优于FEP，且可在高达500F下的温度下使用，它的耐化学品性与PTEF相当。PFA的产品形式有用于模塑和挤塑的粒状产品，用于旋转模塑和涂料的粉状产品；其半成品有膜、板、棒和管材。美国市场经销的PFA树脂有DUPOut公司的Teflon牌、Daikin公司的Neoflon牌、Ansimont公司的Hthen牌、HOechst Celanese公司的 Hostafl牌。PFA的用途与FEP类似。

主要应用

1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。

2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。PFA板半导体制造装、PFA板置热交换器、PFA板蒸气配管高纯度试剂输送管、各种腐蚀性介质（苛刻溶剂）PFA板输送管道、PFA板复极式离子膜法烧碱生产中进出口挠性软管、PFA板各种频率电缆护套，PFA板槽绝缘管全包氟塑胶O型密封圈

加工方法

1）供料：PFA挤出前，先在120℃下预烘3h左右为宜。

2）导电线芯预热：为保证挤出的绝缘层内外温度均一，导电线芯应预热至300－350℃。

3）挤出机的温度分布：挤出机一般以280℃（进料口）至380℃（机头）直线上升的温度分布为好；机头温度波动范围不大于±5℃，并应在不致使树脂分解的前提下，尽量提高机头温度，以降低树脂的熔融粘度。挤出机机身（自进料口至机头）、机头、模套的参考温度如下：

机身第一段 280－310℃第二段 315－330℃

第三段340－360℃ 第四段360－380℃

机头 380℃模套 380－410℃

4）模套的拉伸比：宜选择在50－200范围内。

5）螺杆的转速：协同温度将螺杆转速调好后，在PFA树脂挤出加工过程中不要变动频繁，如有必要可稍加调整。螺杆转速应随导电线芯截面的大小而有所不同，一般可取5－15r/min。

6）模具模口保温：保温区应布满整个拉伸区，保温温度在350－380℃，以避免PFA的锥体至成型之前，由于表面骤冷而形成应力，从而导致绝缘开裂。

7）绝缘电线冷却：从挤出机挤出后的电线采用水冷。模口与水槽距离以较近为宜，建议不大于20cm。

8）设置滤网。为改善PFA树脂的塑化和混合质量，增加反压力，挤出机螺杆端部应加2－3层滤网为宜。

9）每批F－46材料应力求以.佳情况挤出，保证塑化良好，锥体透亮，无气泡，表面光滑，锥体与模套间无“眼屎”。每批料要做好工艺记录，以便积累资料和工艺数据，有利于质量分析。

PFA绝缘电线在树脂质量不佳和挤出工艺不当时，绝缘层会发生开裂现象，其主要原因是：

（a）绝缘层有内应力。生产内应力的原因很多，例如加工过程中树脂组成不均所引起的塑化不良和加工工艺不当等。

（b）绝缘中大球晶、片晶交界面联系分子链少，或球晶过大、脆弱

（c）不稳定基团产生的大分子的断链

（d）树脂分子量过小或分布过宽，使材料承受强度降低。

（e）六氟丙烯含量过低，组成分布不均匀。

加工指标

编辑

原材料 size=-2MATERIALS	收缩率 SHRINK %	乾燥温度 DRYING size=-1TEMP, ℃	乾燥时间 DRYING TIME, hr.	加工温度 size=-1PROCESSING TEMP, ℃	模具温度 MOLD TEMP, ℃
PCT, GF PEEK, GF PEI, GF PES, GF PPS, GF PSU, GF PAR, GF LCP, GF	0.1 - 0.3 0.1 - 0.2 0.1 - 0.3 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2	80 - 130 130 - 150 120 - 150 130 - 150 130 - 150 100 - 120 130 - 150 130 - 150	4 - 6 2 - 4 2 - 4 2 - 4 2 - 4 2 - 4 2 - 4 4 - 6	285 - 310 370 - 400 370 - 450 330 - 380 320 - 370 340 - 400 330 - 390 320 - 390	100 - 125 150 - 200 80 - 150 120 - 160 150 - 160 100 - 160 80 - 130 120 - 150