操 作 方 法
一. 本机可以研磨Φ50—Φ500 圆型刀具的多种角度, 研磨操作前先做以下准备事项:1. 首先判断刀具有无缺口,若缺口大则用线切割割除缺损部分使刀具圆整,然后再用本机研磨。 2. 测量刀具的大斜口和小斜口的长度以便作下一步的研磨参考。 3. 选择夹盘:内侧夹盘应选择与刀具大斜口小径相近的夹盘,外侧夹盘则选择比内侧夹盘小一号的夹盘只要不影响研磨即可。 4. 测量刀具内孔,如须套圈则将套圈塞入圆刀内孔后一同装上刀轴。(常用刀具内孔 25.4mm)。
二. 当刀具固定好后, 直径Φ150(Φ150 以下一般不需校正,依靠夹具保证)以上的须用百分表校准刀具平面,校准位置一般选大斜口的中间,校正的标准为:平面跳动 0.04 以下,否则刀具平面不垂直时研磨出来的刀具在使用时产品会有双刀痕的情形产生。调整刀具平面跳动时,主要是调整内侧夹盘调整螺丝,外侧夹盘则尽量少调整。
三. 研磨步骤 : 先了解刀具的磨损程度, 若只是刀具的刀口钝了则使用图10 号的小马达将刀锋研磨锐利即可. 研磨的角度由使用者自行决定,然后调整 10 号的小马达底座之刻度, 锁紧后再进行研磨。因平常刀具只是小角度修正馬達的功能是研磨, 多次研磨後, 會產生大斜口斜长较短刀口較厚的情形, 这样刀口就不锋利, 所以必需將大斜口磨薄一點。 角度校正可依照原來之大斜口角度研磨即可(如有特殊要求时就按特定角度研磨) 。
四. 刀具研磨角度請參照圓刀規格表. 圖示之角度只提供參考, 最主要是依照經測試後的材料軟硬度來決定.
五.马达保养与维护:在只使用大斜口研磨马达或小刃口研磨马达时,应将另一马达遮盖住,以减少灰尘和水雾进入马达内部引起漏电或短路。应经常清理马达风扇上的污垢,以保证马达散热良好。应定期由专业电工用气枪
吹净大斜口马达内部的灰尘,以防空气湿度大时马达漏电或短路。槽内的污泥应每班清理一到二次,以防水泵和水管堵塞。更换砂轮,请注意锁紧紧固螺丝,防止砂轮与马达本体发生摩擦而导致马达负荷过大,甚至导致马达烧坏。
六. 本机的切削液:水性乳化液。磨削时请使用规范的乳化液,否则机床容易锈蚀,造成精度下降。



