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导磁率:125 AL值156nh 铁硅铝磁环特点: |
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| 1、具有高的饱和磁感应强度(1.05T) | |||||
| 2、磁芯损耗低于铁粉芯、高通量粉芯、铁硅粉芯。 | |||||
| 3、磁致伸缩系数接近零,在各种工作环境下无噪音。 | |||||
| 4、居里温度高、高温下性能稳定。 | |||||
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主要应用于功率电感器,交流电感、输出电感、线路滤波器、功率因素校正电路等开关电源中,有时也替代有气隙铁氧体作变压器铁芯使用; 主要特点及优势:在减少磁芯的有效磁导率时,施加直流脉冲期间,均匀分布于磁芯中的小气隙能使绕组承受较大的直流电分量而不使磁芯饱和;在很宽的频率范围内都比现有的铁粉芯材料具有更低的磁芯损耗。在任何高斯值下都具有类似的效果,在同样的测试条件下铁硅铝磁芯的温升总是少于铁粉芯的一半,磁芯损耗仅为铁粉成份的1/2到1/4,在高频条件下,它们优于铁粉芯并能够满足高频功率变换设备对具有极高效率的电感器的需求;可在8KHz以上频率下使用;饱和磁感在1.05T左右;磁致伸缩系数接近零,在不同的频率下工作时无噪声产生;比MPP有更高的DC偏压能力;
铁硅铝磁芯的居里温度有500°C,磁芯涂层能保证在200°C下连续使用;磁芯的黑色聚酯漆涂层,能确保涂层到磁芯间可以承受500V电压或者绕组间的1KV电压. |






























铁硅铝,铁氧体,铁粉心等绕制的电感变压器的噪音形成原因及解决办法
铁硅铝磁环,铁镍钼磁环,高磁通磁环,铁氧体磁环,铁粉心磁环等绕制的电感变压器的噪音以铁硅铝,铁镍钼,高磁通,铁氧体,铁粉心铁心振动为主要因素,而铁硅铝,铁镍钼,高磁通,铁氧体,铁粉心铁心振动可从材质和构造两方面考量;
铁硅铝电感变压器,铁氧体电感变压器的连续噪音主要由以下原因所形成:
1.磁伸缩和磁畸变,以及磁性吸引力所产生的铁心振动。
2.因电磁力而产生的绕线振动。
3.冷却风扇所产生的振动。
要降低噪音,可用降低电感变压器本体噪音源,和设置防音壁等办法:
降低噪音源的方法:
1.降低铁硅铝,铁镍钼,高磁通,铁氧体,铁粉心铁心磁通密度
2.使用畸变量小的高磁通密度铁心材质
3.铁心束缚力均匀化,适当的夹紧压力
4.改善铁心接缝间隙,缩减及分散磁隙接缝
5.避免外界直接或间接接触铁心的磁漏
6.避免铁硅铝电感变压器,铁氧体电感变压器的铁心振动与基本频率产生共振响应
以上各种方法,各别均能降低数db的噪音,若要大幅降低噪音,必须在电感变压器外壳加设防音壁或振动传播性能甚小的遮音钢板以达到降低噪音效果,至于冷却风扇的噪音,可减低风扇转速,或以有效的风扇吸音材质解决。
另外,如加防振垫等,也能多少降低噪音;
| 磁芯技术资料 | |
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铁氧体磁环磁芯材料发热的危害
铁氧体材料工作时,可能因为线圈电流过大或者磁性材料损耗过大(磁滞损耗和涡流损耗)导致发热,轻微的发热没有什么很大影响,但严重发热对于铁氧体材料是相当危险的,因为铁氧体材料的居里点(磁性材料失去铁磁性的温度)较低,一般锰锌铁氧体和锰锌功率铁氧体只有100摄氏度略高一点(镍锌铁氧体更高一些),一旦发热使得铁氧体温度达到或者超过了居里点,铁氧体材料会瞬间失去磁性,立即使得线圈电感量下降到接近0,可能瞬间就会烧毁驱动器件。
纯铁的居里点高达770摄氏度,可见羰基铁粉芯材料对发热的承受能力远高于镍锌铁氧体,这也是羰基铁粉芯材料更加适合高频大功率场合的一个原因。
磁芯和线圈发热主要是因为磁芯截面积太小、磁饱和等原因,也可能是工作频率太高。
磁环不宜直接绕制逆变变压器,最好使用EE、EI等磁芯,因为磁环磁路中没有气隙,磁阻小,很容易导致磁感应强度过大而饱和,一旦磁饱和,线圈电感会急剧下降,电流也会急剧增大,就容易导致严重的发热。但如果某些振荡是基于磁饱和原理而振荡的(例如电子镇流器电路),就必须用磁环。
如果是驱动场管烫手,更要高度怀疑是否磁芯已经饱和导致电流过大。








适应范围:广泛应用于:微波滤波器,射频滤波器,微波/射频集成放大器,太阳能、风力发电逆变器、PFC电感器、扼流圈电感器、快速大电流电动车逆变器、开关电流扼流圈、汽车ABS控制系统、家用汽车发电机、变频空调器等众多领域广泛应用于彩电、手机、显示器、电动车充电器、报警器、DVD、开关电源、UP电源、DC-DC转换器、高频变压器、滤波器、电感器、家用电器、工业自动化、仪器仪表、通讯、医疗仪器、节能灯具等等!应用于功率电感器,交流电感、输出电感、线路滤波器、功率因素校正电路等开关电源中,有时也替代有气隙铁氧体作变压器铁芯使用, 85%的铁,6%的铝,9%的硅;导磁率从26~125磁芯损耗仅为铁粉成份的1/2到1/4,在高频条件下,它们优于铁粉芯并能够满足高频功率变换设备对具有极高效率的电感器的需求;可在8KHz以上频率下使用;饱和磁感在1.05T左右;磁致伸缩系数接近零,在不同的频率下工作时无噪声产生。
常见应用:
主要应用于减少磁芯的有效磁导率时,施加直流脉冲期间,均匀分布于磁芯中的小气隙能使绕组承受较大的直流电分量而不使磁芯饱和;在很宽的频率范围内都比现有的铁粉芯材料具有更低的磁芯损耗。在任何高斯值下都具有类似的效果,在同样的测试条件下铁硅铝磁芯的温升总是少于铁粉芯的一半,磁芯损耗仅为铁粉成份的1/2到1/4,在高频条件下,它们优于铁粉芯并能够满足高频功率变换设备对具有极高效率的电感器的需求;可在8KHz以上频率下使用;饱和磁感在1.05T左右;磁致伸缩系数接近零,在不同的频率下工作时无噪声产生;比MPP有更高的DC偏压能力;具有最佳的性价比。铁硅铝磁芯的居里温度有500°C,磁芯涂层能保证在200°C下连续使用;磁芯的黑色聚酯漆涂层,能确保涂层到磁芯间可以承受500V电压或者绕组间的1KV电压,
问:哪些应用 适合使用铁硅铝磁芯?
答:铁硅铝磁芯非常适合用于开关电源中的储能滤波电感器。与同样大小和磁导率的间隙铁氧体或铁粉芯相比,10,500高斯饱和度的铁硅铝磁芯提供更高的储存能量的能力。与铁粉芯相比,铁硅铝在高温下的表现较好,在一些应用中,使用铁硅铝也比用铁粉芯尺寸更小。在必须通过大型交流电压,而不产生饱和的噪音滤波电感器中,非常适合使用铁硅铝磁芯。采用铁硅铝磁芯可缩小在线滤波器的尺寸,因为需要的匝数比使用铁氧体少。铁硅铝还具有接近零的磁致伸縮系数,也就是说,在可听频率范围内噪音或在线电流的糙作中非常安静。
问:铁硅铝磁环77191-A7主要应用于哪些地方?
答:主要应用于功率电感器,交流电感、输出电感、线路滤波器、功率因素校正电路等开关电源中,有时也替代有气隙铁氧体作变压器铁芯使用;
主要特点及优势:在减少磁芯的有效磁导率时,施加直流脉冲期间,均匀分布于磁芯中的小气隙能使绕组承受较大的直流电分量而不使磁芯饱和;在很宽的频率范围内都比现有的铁粉芯材料具有更低的磁芯损耗。在任何高斯值下都具有类似的效果,在同样的测试条件下铁硅铝磁芯的温升总是少于铁粉芯的一半,磁芯损耗仅为铁粉成份的1/2到1/4,在高频条件下,它们优于铁粉芯并能够满足高频功率变换设备对具有极高效率的电感器的需求;可在8KHz以上频率下使用;饱和磁感在1.05T左右;磁致伸缩系数接近零,在不同的频率下工作时无噪声产生;比MPP有更高的DC偏压能力;具有最佳的性价比。
铁硅铝磁芯的居里温度有500°C,磁芯涂层能保证在200°C下连续使用;
磁芯的黑色聚酯漆涂层,能确保涂层到磁芯间可以承受500V电压或者绕组间的1KV电压.
问:铁硅铝磁环77191-A7具有哪些优点?
答:具有高的饱和磁通密度,因此可以在较大的磁化场下.铁硅铝(KOOL MU)是一种低损耗和相对高饱和度(1050
0高斯)的材料,所以非常适用于功率因数校正电路,以及单向驱动器的应用,例如
脉冲变压器和回扫变压器。由于接近零磁致伸缩,铁硅铝是消除在线噪音滤波器和电感器中的可听频率噪声的最佳选择。
铁硅铝磁粉芯的组成包含有85%铁(Fe),9%硅(Si),和6%铝合金粉(Al),并具有高储能,以及高温下性能稳定的优点





