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Tpv/アメリカ山都坪/203-50耐老化耐候性tpv管材自動車部品

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モデル: {{ product.model }}

属性

輸入ですかいいえ

メーカー (産地) アメリカの山都坪

銘柄 203-50

加工レベル射出グレード,押出段,ブローレベル

特性レベル高耐衝撃,標準クラス,耐候性,老化に強い,耐薬品性

用途レベルパイプレベル,スポーツ器具,電動ツール部品,自動車部品,家電部品,電子電気部品,電線ケーブル級

販売方法ブランド販売

ブランド山都坪

タイプ標準材料

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製品詳細

CD_CZME546]HXCF@LO6M_F3

TPV主要由二部分组成，一是塑料作为连续相，二是橡胶作为分散相，通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合，硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的，另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。

TPV是Thermoplastic Vulcanizate的简称，中文名称为热塑性三元乙丙动态硫化弹性体或热塑性三元乙丙动态硫化橡胶，是高度硫化的三元乙丙橡胶EPDM微粒分散在连续聚丙烯PP相中组成的高分子弹性体材料。TPV常温下的物理性能和功能类似于热固性橡胶，在高温下表现为热塑性塑料的特性，可以快速经济和方便地加工成型。TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶将硫化橡胶材料通过动态硫化使三元乙丙橡胶EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑胶基体中，把橡胶与塑料的特性很好的结合在一起，得到综合性能优异的高性能弹性体材料。

产品参数

性

尺寸稳定性良好

绝缘

可回收材料

良好的电气性能

良好的撕裂强度

良好的着色性

耐臭氧性能

耐化学性良好

耐疲劳性能

用途

电气元件

隔膜

管件

活动的铰链

家电部件

汽车的发动机罩下的零件

汽车领域的应用

消费品应用领域

机构评级

UL QMFZ2

UL QMFZ8

RoHS 合规性

RoHS 合规

UL文件号

E80017

外观

自然色

形式

粒子

加工方法

吹塑成型

多次注射成型

共挤出成型

挤出

挤出吹塑成型

片材挤出成型

热成型

型材挤出成型

真空成型

注吹成型

注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重
--	0.950		ASTM D792
--	0.950	g/cm3	ISO 1183
Detergent Resistance	f4		UL 2157
Detergent Resistance	f3		UL 749
硬度	额定值	单位制	测试方法
肖氏硬度 (邵氏 D, 15 秒, 73°F)	51		ISO 868

机械性能	额定值	单位制	测试方法
抗张强度 - 横向流量 (屈服, 73°F)	1740	psi	ASTM D638, ISO 527-2
伸长率 - 横向流量 (屈服, 73°F)	31	%	ASTM D638, ISO 527-2
弹性体	额定值	单位制	测试方法
撕裂强度 - 横向流量
73°F 3	497	lbf/in	ASTM D624
73°F 4	500	lbf/in	ISO 34-1
压缩永久变形
158°F, 22 hr 5	59	%	ASTM D395B
257°F, 70 hr 5	74	%	ASTM D395B
158°F, 22 hr 6	59	%	ISO 815
257°F, 70 hr 6	74	%	ISO 815

老化	额定值	单位制	测试方法
空气中拉伸强度的变化率 (302°F, 168 hr)	-32	%	ASTM D573, ISO 188
空气中极限伸长率的变化率 (302°F, 168 hr)	-27	%	ASTM D573, ISO 188
空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 D, 302°F, 168 hr)	5.0		ASTM D573, ISO 188
拉伸强度的变化率 (257°F, 70 hr, 在IRM 903油中)	-23	%	ASTM D471, ISO 1817
极限伸长率的变化率 (257°F, 70 hr, 在IRM 903油中)	-27	%	ASTM D471, ISO 1817
体积变化 (257°F, 70 hr, 在IRM 903油中)	35	%	ASTM D471, ISO 1817

热性能	额定值	单位制	测试方法
脆化温度	-18.4	°F	ASTM D746, ISO 812
RTI Elec	185	°F	UL 746
RTI	185	°F	UL 746

电气性能	额定值	单位制	测试方法
介电强度 (73°F, 0.0787 in)	890	V/mil	ASTM D149
介电常数 (73°F, 0.0780 in)	2.30		ASTM D150, IEC 60250
相比耐漏电起痕指数(CTI)	PLC 0		UL 746
高电弧燃烧指数(HAI)	PLC 0		UL 746
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC)	PLC 5		UL 746
高电压电弧起痕速率 (HVTR)	PLC 1		UL 746
热丝引燃 (HWI)			UL 746
0.04 in	PLC 3
0.06 in	PLC 3
0.12 in	PLC 1
可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级			UL 94
0.04 in	HB
0.06 in	HB
0.12 in	HB

注射	额定值	单位制
干燥温度	180	°F
干燥时间	3.0	hr
建议的最大水分含量	0.080	%
建议的最大回制料比例	20	%
料筒后部温度	380	°F
料筒中部温度	390	°F
料筒前部温度	400	°F
射嘴温度	410 到 465	°F
加工（熔体）温度	420 到 450	°F
模具温度	50 到 125	°F
注射速度	快速
背压	50.0 到 100	psi
螺杆转速	100 到 200	rpm
锁模力	3.0 到 5.0	tons/in2
垫层	0.125 到 0.250	in
螺杆长径比	16.0:1.0 至 20.0:1.0
螺杆压缩比	2.0:1.0 至 2.5:1.0
排气孔深度	1.0E-3	in
注射说明
Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息，请查阅我们的《注射成型指南》。
挤出	额定值	单位制
干燥温度	180	°F
干燥时间	3.0	hr
熔体温度	410	°F
口模温度	420	°F
背压	725 到 2900	psi

DK55Q[`XCZ$UIF8GQ]~`)60

1、优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能；

2、优异的抗永久变形性能；

3、优异的抗张强度、高韧性和高回弹性

4、优异的环保性能和可重复使用；

5、优异的电绝缘性能；

6、硬度范围广泛；

7、使用温度范围广泛；

8、颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，容易加工成型；

9、可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型。

10、TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。

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汽车工业

1、汽车密封条、密封件系列；

2、汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等；

3、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压，可满足UL94 V0阻燃要求；

消费用品

1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件；

2、家用电器上使用的垫片、零件；

3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把；

4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、医疗用具等产品的各类包装；

5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。

6、针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件；

7、电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。

电子电器

1、各种耳机线外皮，耳机线接头；

2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及高档电线电缆绝缘层及护套；

3、电源插座、插头与护套等；

4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套；

5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。

交通器材

1、道路、桥梁伸缩缝；

2、道路安全设施、缓冲防撞部件；

3、集装箱密封条。

建筑建材

1、动力部件密封条

2、建筑伸缩缝、密封条

3、供排水管密封件、水灌系统控制阀等

TPV有轻微的吸湿特性，应补充干燥，特别是在进行挤塑或吹塑加工前，更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。应避免与相对湿度高的环境接触，因为材料会吸收水分，使加工的产品产生空洞。如果在停机较长的时间之后，在重新开始操作之前，应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，应当把挤塑设备彻底清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯彻底置换排空

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