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黑色环氧灌封AB胶水DS-7100 电子模块封装填充用 表干快硬化光泽
黑色环氧灌封AB胶水DS-7100用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护。 灌封胶在未固化前属于液体状,具有流动性,胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值,固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。
电子灌封胶种类非常多,从材质类型来分,目前使用最多最常见的主要为3种,即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶,而这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的产品。灌封是聚氨脂树脂的一个重要应用领域。已广泛地用于电子器件制造业,是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。灌封就是将液态聚氨脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内,在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。
黑色环氧灌封AB胶水DS-7100的作用是:强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间绝缘,有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封胶应用范围广,技术要求千差万别,品种繁多。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。从剂型上分有双组分和单组分两类。常温固化环氧灌封胶一般为双组分,灌封后不需加热即可固化,对设备要求不高,使用方便。缺点是复合物作业黏度大,浸渗性差,适用期短,难以实现自动化生产,且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用。与双组分加热固化灌封胶相比,突出的优点是所需灌封设备简单,使用方便,灌封胶的质量对设备及工艺的依赖性小。
黑色环氧灌封AB胶水DS-7100使用方法:
1、计量:准确称量A、B组份,按比例进行配胶。
2、搅拌:先将A组份搅拌均匀,再将B组份加入装有A组份的配胶容器中混合均匀。
3、浇注:搅拌均匀后将胶料进行灌封。
4、固化:灌封好的制件置于室温下固化,初固后可进入下道工序,完全固化需1-2小时。夏季温度高,固化会快一些;冬季温度低,固化会慢一些。
注意:一旦搅拌好的料要及时的灌封完,一次不要搅拌过多的料,以免造成浪费
黑色环氧灌封AB胶水DS-7100使用注意事项:
一、配胶注意事项
1、在称量前对A组份应适当搅拌,使沉入底部的颜料(或填料)分散到胶液中,否则会引起固化慢、粘度和颜色不均匀等现象。
2、电子称精确度最好为1克,以保证A、B组份配比精确。
3、每次配的胶液必须在10分钟内用完,否则粘度会逐渐变大,流动性变差。
4、在用配过胶的容器再次配胶时,必须把容器内的残胶清理干净,方可继续配胶,否则容易造成胶内丝状物,流动性差。

