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DZH1-1.0-M蒸汽锅炉单台配套辅机清单
|
序号 |
货物名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
一 |
锅炉主机 |
|
|
|
|
|
⑴ |
锅炉主机 |
DZH1-1.0-M |
台 |
1 |
|
|
⑵ |
烟囱烟道 |
DZH1-1.0-M |
套 |
1 |
|
|
二 |
配套辅机 |
|
|
|
|
|
⑴ |
引风机 |
Y5-47 NO4C |
台 |
1 |
4KW |
|
⑵ |
鼓风机 |
4-72-3.2A |
台 |
1 |
1.5KW |
|
⑶ |
电控柜 |
|
台 |
1 |
|
|
⑷ |
给水泵 |
多级 |
台 |
1 |
5.5KW |
|
⑸ |
分汽缸 |
φ219 |
台 |
1 |
|
|
⑹ |
除尘器 |
|
台 |
1 |
|
|
⑺ |
水处理 |
ZRL-2 |
台 |
1 |
|
|
三 |
阀门与仪表 |
|
|
|
|
|
⑴ |
全启式弹簧安全阀 |
A48H-1.6C PN1.6 DN40 |
件 |
2 |
安全阀 |
|
⑵ |
截止阀 |
Z41H-1.6C PN1.6 DN50 |
件 |
1 |
主汽 |
|
⑶ |
截止阀 |
J41T-1.6 PN1.6 DN25 |
件 |
1 |
副汽 |
|
⑷ |
排污阀 |
P48H-16Q PN1.6 DN40 |
件 |
3 |
排污 |
|
⑸ |
截止阀 |
J41H-1.6 PN1.6 DN40 |
件 |
1 |
给水 |
|
⑹ |
三通旋塞阀 |
X14A-1.6 PN1.6 DN15 |
件 |
2 |
压力 |
|
⑺ |
压力表 |
Y-150 M20×1.5,2.5级 |
件 |
2 |
0-2.5MPa |
|
⑻ |
平板水位计 |
X49F-25 PN1.6 DN25 |
件 |
2 |
水位表 |
|
四 |
图样及技术文件清单 |
|
|
|
|
|
⑴ |
锅炉总图 |
TKZ0102-2-0 |
张 |
1 |
|
|
⑵ |
锅炉本体 |
TKZ0102-4-0 |
张 |
1 |
省局盖章 |
|
⑶ |
管道仪表阀门 |
TKZ0102-3-0 |
张 |
1 |
|
|
⑷ |
地基 |
TKZ0102-1 |
张 |
1 |
|
|
⑸ |
安装使用说明书 |
DZH型系列 |
份 |
1 |
|
|
⑹ |
强度计算结果汇总表 |
DZH1-1.0-M |
份 |
1 |
省局盖章 |
|
⑺ |
产品出厂清单 |
DZH1-1.0-M |
份 |
1 |
|
|
⑻ |
质量证明书 |
DZH1-1.0-M |
份 |
1 |
|
|
⑼ |
锅炉产品安全质量监督检验证书 |
DZH1-1.0-M |
份 |
1 |
周口锅检所 |
第一章 锅炉结构简介
1、结构简介
新型DZH型生物质蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
该型锅炉采用最新科研成果,如:拱型管板、螺纹烟管技术等,解决了过去锅壳式锅炉的管板裂纹,锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足等问题。
2、燃烧过程
燃料进入炉膛在炉排上燃烧,产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过省煤器、除尘器,由引风机抽引通过烟囱排入大气。
3、技术特点
(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
(2)锅筒下部由于布置了升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。
(3)采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
(4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。
(6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
(7)炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
(8)该锅炉达到国内同类产品的先进水平,适用于采暖、化工等领域。
4、产品出厂
(1)该型锅炉为整装出厂。
(2)辅机有鼓风机、引风机、省煤器、除尘器、水泵、阀门、仪表、烟风道接管等,按图纸配套出厂或按合同规定出厂。
(3)电控装置:为了有效地监视和控制水位及压力,该锅炉配备有水位计、水位报警控制器,具有低水位联锁保护功能。同时还配备有三只压力表,其中一只电接点压力表联锁超压保护。
(4)提供技术文件和随机图纸两份,产品质量合格证一份。
第二章安装说明书
为了您的权益,在安装使用本锅炉前,请您持本锅炉所附的相关文件,到当地锅炉安全监察机构办理安装、使用手续。
1、安装准备
(1)确定安装单位。安装单位必须具有相应的锅炉安装资格!!
(2)办理告知手续。安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续!!
(3)安装质量分段验收和水压试验,由锅炉安装单位和使用单位共同进行,总体验收收时还应有锅炉压力容器安全监察机构代表参加!!
(4)安装验收合格后,由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续,取得锅炉使用登记证后方可投入使用!!
(5)本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行!!
(6)组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》(以下简称“锅规”),并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。
(7)锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行检查验收,做好记录,如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。
⑵采用锅外水处理的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉水质(额定蒸汽压力P≤1.0MPa):
|
项目 |
额定蒸汽压力/MPa |
≤1.0 |
项目 |
额定蒸汽压力/MPa |
≤1.0 |
|||
|
补给水类型 |
软化水 |
除盐水 |
补给水类型 |
软化水 |
除盐水 |
|||
|
给水 |
浊度/FTU |
≤5.0 |
≤2.0 |
锅水 |
全碱度b/(mmol/L) |
无过热器 |
6.0~26.0 |
≤10.0 |
|
有过热器 |
- |
- |
||||||
|
硬度/(mmol/L) |
≤0.030 |
≤0.030 |
酚酞碱度/(mmol/L) |
无过热器 |
4.0~18.0 |
≤6.0 |
||
|
有过热器 |
- |
- |
||||||
|
PH值(25℃) |
7.0~9.0 |
8.0~9.5 |
PH值(25℃) |
10.0~12.0 |
10.0~12.0 |
|||
|
溶解氧a (mg/L) |
≤0.10 |
≤0.10 |
溶解固形物mg/L |
无过热器 |
≤4.0×103 |
≤4.0×103 |
||
|
有过热器 |
- |
- |
||||||
|
油/(mg/L) |
≤2.0 |
≤2.0 |
磷酸根e (mg/L) |
- |
- |
|||
|
全铁/(mg/L) |
≤0.30 |
≤0.30 |
亚硫酸根d(mg/L) |
- |
- |
|||
|
电导率(25℃)/(μS/cm) |
- |
- |
相对碱度e |
<0.20 |
<0.20 |
|||
|
注1:对于供汽轮机用汽的锅炉,蒸汽质量应执行GB12145规定的额定蒸汽压力3.8MPa~5.8MPa汽包炉标准。 注2:硬度、碱度的计量单位为一价基本单元物质的量的浓度。 注3:停(备)用锅炉启动时,锅炉的浓缩倍率达到正常后,锅水的水质应达到本标准的要求。 |
||||||||
|
a溶解氧控制值适用于经过除氧装置处理后的给水。额定蒸发量大于或等于10 t/h的锅炉,给水应除氧。额定蒸发量小于10 t/h的锅炉如果发现局部氧腐蚀,也应采取除氧措施。对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于或等于0.050 mg/L。 b对蒸汽质量要求不高,并且无过热器的锅炉,锅水全碱度上限值可适当放宽,但放宽后锅水的PH值(25℃)不应超过上限。 c适用于锅内加磷酸盐阻垢剂。采用其它阻垢剂时,阻垢剂残余量应符合药剂生产厂规定的指标。 d适用于给水加亚硫酸盐除氧剂。采用其它除氧剂时,除氧剂残余量应符合药剂生产厂规定的指标。 e全焊接结构锅炉,可不控制相对碱度。 |
||||||||
DC系列防爆加热锅炉是一种新型环保的热能转换设备。热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热,所以热转化率特别高,最高可达到225%。


















