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供应UNS N06693高温合金板棒 N06693镍基合金无缝管法兰 按需定制
材料牌号:UNS N06693高温合金
UNS N06693是一种高温合金,具有优异的高温稳定性和耐腐蚀性能。该合金主要由镍、铬、铁和铝等元素组成,适用于在高温和腐蚀环境下使用。UNS N06693广泛应用于航空航天、石油化工、能源和医疗等领域,用于制造关键部件和设备,能够承受极端的工作条件。
UNS N06693合金的化学成分(wt%):
|
C |
Cr |
Ni |
Al |
Ti |
Fe |
Nb |
Si |
Mn |
S |
Cu |
|
≤0.15 |
27.0-31.0 |
余量 |
2.5-4.0 |
≤1.0 |
2.5-6.0 |
0.5-2.5 |
≤0.5 |
≤1.0 |
≤0.01 |
≤0.5 |
UNS N06693合金的物理性能:
|
密度(g/cm³) |
熔化温度(°C) |
电阻率μ(Ω•m) |
|
7.77 |
1317-1367 |
1.168 |
UNS N06693合金在常温下机械性能的最小值:
|
状态 |
屈服强度(MPa) |
抗拉强度(MPa) |
延伸率% |
|
热轧退火态板材 |
489.5 |
882.6 |
45 |
|
冷拉退火态管材 |
530.9 |
937.7 |
42 |
UNS N06693合金的加工工艺:
锻造:锻造是常见的加工方法之一,通过对预加热的UNS N06693合金进行冲击、挤压和拉伸,使其在高温下发生塑性变形,从而得到所需的形状和尺寸。锻造可分为自由锻造和模锻两种方式,模锻通常用于复杂形状的零件制造。
热挤压:热挤压是将加热的UNS N06693合金放入挤压机中,通过挤压力使其通过模具产生所需形状和尺寸的一种成型方法。热挤压具有高加工效率和良好的材料利用率。
热轧:热轧是将加热的UNS N06693合金通过轧机进行连续轧制,使其逐渐形成所需厚度和宽度的板材或带材。热轧可用于生产板材、条材和型材等。
冷加工:冷加工是指在室温下对UNS N06693合金进行塑性变形,如冷拔、冷轧、冷镦等。冷加工可以提高合金的强度和硬度,同时改善其尺寸精度和表面质量。
切削加工:对于UNS N06693合金的加工,常用的切削方法包括车削、铣削、钻削和磨削等。由于该合金的高硬度和耐热性能,切削加工时需要使用合适的刀具材料和切削参数。
UNS N06693合金的热处理性能:
固溶退火:将UNS N06693合金加热至1100~1200℃,然后在空气或惰性气氛中进行冷却。固溶退火可以消除合金的残余应力,改善晶界结构,提高合金的塑性和韧性。
沉淀硬化:通过固溶退火后的快速冷却和再时效处理,使合金中的沉淀相析出并沉积在晶界或晶体内部。沉淀相的形成可以增加合金的强度、硬度和耐蠕变性能。
冷却速率控制退火:将UNS N06693合金加热至特定温度,在该温度下保持一段时间,然后通过快速冷却的方式来控制合金的组织和性能。这种退火方法可以调控合金的晶粒尺寸和分布,从而影响其力学性能和耐腐蚀性能。
真空热处理:在真空环境中进行热处理可以避免UNS N06693合金表面的氧化和污染。真空热处理可以提高合金的均匀性和稳定性,改善其力学性能和耐腐蚀性能。
UNS N06693合金的金相组织:
γ相固溶体:γ相是基体相,为面心立方结构。在室温下,大部分合金成分以固溶体的形式存在。γ相具有良好的高温塑性和可变性。
δ相:δ相是一种富钼的硬质相,通常呈针状或板状分布。δ相的形成可以提高合金的强度和硬度,但对塑性和可加工性有一定影响。
M23C6类碳化物:在合金的晶界和晶内析出形成M23C6型碳化物,其化学组成为(Ni, Cr)23(Mo, W)6C。这些碳化物的形成有助于提高合金的抗蠕变和耐热腐蚀性能。
Laves相:Laves相是由镍和钼组成的间隙化合物,具有B2型结构。Laves相的形成可能会影响合金的韧性和抗氧化性能。
σ相:σ相是一种富铌的硬质相,具有面心立方结构。在高温下,合金中的铌元素可能会与其他元素形成σ相。σ相的形成会降低合金的延展性和冲击韧性。
UNS N06693合金的应用领域:
航空航天工业:用于制造航空发动机的燃烧室、涡轮叶片、燃烧喷嘴等关键部件,能够承受高温和高压环境。
化工工业:用于制造化工反应器、蒸汽发生器、石油裂化装置等设备,能够抵抗酸性、碱性和高温腐蚀。
医疗器械:用于制造高温环境下的医用设备,如人工心脏瓣膜、骨科植入物等。
能源工业:用于制造石油和天然气开采设备、核能装置等,能够承受高温和强腐蚀性环境。
真空热处理行业:用于制造高温炉、真空炉等,能够在高温下保持稳定性和耐腐蚀性。
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